Máquina mezcladora de paletas
La máquina mezcladora de paleta única serie JB es un equipo de mezcla industrial de alta-eficiencia que utiliza una sola hélice o paleta tipo ancla-como núcleo de mezcla. Un mecanismo de engranaje reductor accionado por motor- hace girar la paleta dentro del tanque de mezcla. Las acciones de empuje, corte y giro de la paleta logran la mezcla por convección y difusión de los materiales.
Esta máquina mezcladora de una sola paleta presenta una estructura simple y una operación conveniente. Es adecuado para diversas formas de materiales, incluidos gránulos, polvos, pastas y mezclas de sólidos-líquidos, y se utiliza ampliamente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica y de materiales de construcción.
- Entrega rápida
- Seguro de calidad
- Servicio al cliente 24 horas al día, 7 días a la semana
Introducción del producto
Introducción de la máquina mezcladora de una sola paleta
La máquina mezcladora de paleta única serie JB es un equipo de mezcla industrial de alta-eficiencia que utiliza una sola hélice o paleta tipo ancla-como núcleo de mezcla. Un mecanismo de engranaje reductor accionado por motor- hace girar la paleta dentro del tanque de mezcla. Las acciones de empuje, corte y giro de la paleta logran la mezcla por convección y difusión de los materiales.
El cuerpo principal de la máquina mezcladora de una sola paleta consta de un tanque de mezcla, un mecanismo de mezcla de una sola-paleta, un sistema de accionamiento, un marco y un sistema de control. El tanque de mezcla puede estar hecho de acero inoxidable 304/316L o acero al carbono. La forma de la paleta se puede personalizar según las características del material (por ejemplo, palas de hélice, palas de ancla, palas de cinta).
Esta máquina mezcladora de una sola paleta presenta una estructura simple y una operación conveniente. Es adecuado para diversas formas de materiales, incluidos gránulos, polvos, pastas y mezclas de sólidos-líquidos, y se utiliza ampliamente en las industrias química, alimentaria, farmacéutica y de materiales de construcción.
Especificaciones técnicas de la máquina mezcladora de paleta única
|
Modelo |
Total Volumen |
Laboral Capacidad |
Fuerza |
Velocidad |
Tamaño total (mm) |
Peso |
||
|
M3 |
kilos |
kilovatios |
RPM |
L |
W |
H |
kilos |
|
|
JB-300 |
0.20 |
150 |
5.5 |
60 |
1880 |
1000 |
1150 |
600 |
|
JB-500 |
0.3 |
300 |
7.5 |
55 |
2200 |
1100 |
1280 |
900 |
|
JB-1000 |
0.75 |
600 |
15 |
45 |
2600 |
1340 |
1500 |
1400 |
|
JB-1500 |
1.15 |
750 |
18.5 |
40 |
2900 |
1340 |
1560 |
1700 |
|
JB-2000 |
1.6 |
1200 |
22 |
35 |
3300 |
1500 |
1780 |
2200 |
|
JB-3000 |
2.25 |
1800 |
30 |
33 |
3950 |
1780 |
1850 |
3400 |
|
JB-4000 |
3.1 |
2400 |
37 |
30 |
4100 |
1820 |
1950 |
4500 |
|
JB-5000 |
3.78 |
3000 |
37 |
27 |
4300 |
1820 |
2050 |
5600 |
|
JB-6000 |
4.55 |
3500 |
45 |
25 |
4750 |
1900 |
2300 |
6700 |
|
JB-8000 |
6 |
4800 |
55 |
20 |
5300 |
2100 |
2500 |
8900 |
|
JB-10000 |
7.5 |
6000 |
75 |
20 |
5900 |
2220 |
2700 |
10500 |
Características y beneficios de la máquina mezcladora de paletas
Diseño de paleta única-optimizado para una mezcla perfecta
El espacio entre la paleta y la pared interior del tanque de mezcla se controla en 5-10 mm. Durante la rotación, genera fuertes fuerzas de empuje axial y de corte radial, lo que hace que los materiales suban hacia arriba desde el fondo del tanque y luego se extiendan hacia afuera, logrando un efecto de mezcla minucioso, circulante e integrado. En comparación con las estructuras de paletas múltiples, la trayectoria de movimiento de una sola paleta es más estable, lo que previene efectivamente la acumulación de material en los espacios de las paletas. La zona muerta de mezcla es inferior o igual al 0,5%, lo que garantiza la uniformidad del material.
Regulación de velocidad continua, adaptable a múltiples materiales
Equipado con un motor de frecuencia variable importado y un engranaje reductor, la velocidad del impulsor se puede ajustar de forma continua dentro del rango de 20-60 r/min, igualando con precisión los parámetros de mezcla para materiales con diferentes características: la baja velocidad reduce la generación de polvo para polvos livianos y fáciles de transportar; la alta velocidad mejora la dispersión por cizallamiento para pastas de alta-viscosidad; y se puede lograr un control preciso de la dispersión seguido de la mezcla mediante cambios graduales de velocidad para mezclas sólido-líquido.
Múltiples opciones de materiales, resistentes a la corrosión y fáciles de limpiar
Los componentes en contacto con los materiales, como el tanque de mezcla y los impulsores, están fabricados de acero inoxidable 304 como estándar, resistente a la corrosión general ácida y alcalina. Para los requisitos altamente corrosivos de industrias como la química y farmacéutica, se encuentran disponibles actualizaciones de acero inoxidable 316L o Hastelloy, resistentes a materiales altamente corrosivos como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico. La pared interior del tanque de mezcla está pulida-a espejo, sin costuras de soldadura ni esquinas muertas. El residuo después de la descarga es inferior o igual al 0,1%, lo que permite una limpieza rápida con una pistola de agua de alta-presión, satisfaciendo las necesidades de limpieza de múltiples lotes de producción.
Estructura simple y confiable, bajos costos de mantenimiento
Al utilizar una estructura simplificada con un solo motor y una sola cuchilla, en comparación con los mezcladores de cinta o de múltiples-cuchillas, las piezas móviles se reducen en más de un 60 %, lo que reduce significativamente los posibles puntos de falla. El sistema de transmisión del equipo emplea un reductor de engranajes de precisión, asegurando un funcionamiento estable con niveles de ruido inferiores o iguales a 75 dB. Los rodamientos cuentan con un diseño sellado, lo que elimina la necesidad de lubricación frecuente y requiere solo 1 o 2 controles de mantenimiento de rutina por año, lo que reduce los costos de mantenimiento en más del 30 % en comparación con equipos similares.
Alimentación y descarga flexibles, operación conveniente
Equipado con múltiples métodos de alimentación: alimentador por vacío montado en la parte superior-, puerto de alimentación manual (con cubierta antipolvo) y alimentación por tubería montada en el lateral-para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de producción; Los métodos de descarga admiten la válvula de descarga neumática inferior (descarga rápida, sin residuos), la puerta de descarga manual lateral y los equipos grandes pueden equiparse con un mecanismo de inclinación hidráulica para lograr la descarga inclinada del tanque de mezcla, adaptándose a las necesidades de descarga de diferentes formas de materiales como gránulos, polvos y pastas. La operación puede ser completada por sólo 1 o 2 personas.
Alto grado de personalización y gran capacidad de expansión
Totalmente personalizado según las necesidades de producción: la forma de la pala se puede personalizar con palas de hélice (adecuadas para mezclar polvo), palas de anclaje (adecuadas para mezclar pasta) y palas de cinta (adecuadas para materiales de alta viscosidad); el tanque de mezcla puede equiparse con una camisa calefactora (adecuada para materiales que requieren calentamiento para la mezcla) y una camisa de enfriamiento (adecuada para materiales de reacción exotérmica); También se puede ampliar con un módulo de pesaje (control preciso de la cantidad de alimentación), un sistema de protección de nitrógeno (que previene la oxidación del material) y otras funciones para satisfacer necesidades especiales de producción.
Áreas de aplicación: cubrir necesidades mixtas en múltiples industrias
Industria de alimentos y piensos:Se utiliza para mezclar harina, almidón, piensos y aditivos alimentarios-como mezclar harina de pan con levadura y mejoradores. El tanque de mezcla-pulido como espejo no deja residuos de material y cumple con los estándares de higiene de calidad alimentaria-.
Industria Farmacéutica y de Productos Sanitarios:Hecho de acero inoxidable 316L y con un diseño limpio GMP, adecuado para mezclar excipientes farmacéuticos y productos en polvo para la salud-como mezclar proteína en polvo con vitaminas y maltodextrina. El equipo no tiene rincones muertos y es fácil de limpiar.
Industria química:Adecuado para mezclar materias primas químicas, recubrimientos, adhesivos, gránulos de plástico, etc., como mezclar gránulos de polietileno con antioxidantes y masterbatches. La acción de empuje de la paleta única asegura una dispersión uniforme de los aditivos, mejorando la estabilidad de los productos plásticos; El material de acero inoxidable 316L es resistente a la corrosión de materias primas químicas.
Industria de materiales y revestimientos de construcción:Se utiliza para mezclar cemento, yeso en polvo, revestimientos y masilla en polvo-como mezclar masilla en polvo para paredes exteriores con adhesivo en polvo y talco en polvo. Las cuchillas tipo ancla-mezclan eficazmente materiales en forma de pasta-y la camisa calefactora (opcional) acelera el secado del material y mejora la eficiencia de la mezcla.
Industria Metalúrgica y Minera:Adecuado para mezclar polvos metálicos, polvos de minerales y aditivos metalúrgicos-como mezclar polvo de hierro con desulfurantes y aglutinantes. La fuerza de corte de la hoja única garantiza que los aditivos se adhieran uniformemente a la superficie de las partículas metálicas, mejorando la calidad de los productos metalúrgicos.
Industria diaria de productos químicos y pesticidas:Se utiliza para mezclar materias primas para detergente para ropa, líquido para lavar platos y técnicas de pesticidas-como mezclar detergente para ropa con tensioactivos y fragancias. El equipo tiene un buen rendimiento de sellado, lo que evita que las materias primas utilizadas para los productos químicos diarios absorban humedad y se aglomeren. Al mezclar pesticidas, se puede equipar un sistema de protección de nitrógeno para evitar la oxidación de los pesticidas.
Instrucciones de operación y mantenimiento
Procedimiento operativo del mezclador de paleta única
1. Preparación:Verifique la fuente de alimentación, el motor y la válvula de descarga del equipo para asegurarse de que estén funcionando correctamente. Limpie el interior del tanque de mezcla para asegurarse de que no quede material residual.
2. Alimentación:Agregue materiales según la proporción de la fórmula a través del puerto de alimentación o alimentador. La cantidad de alimento no debe exceder el 75% del volumen efectivo del tanque de mezcla.
3. Configuración de parámetros:Configure la velocidad de agitación y el tiempo de mezcla en el panel de control y encienda el equipo.
4. Operación de mezcla:Observe el estado de mezcla de los materiales durante la operación. Si ocurre alguna anomalía (como una sobrecarga del motor), el equipo se detendrá automáticamente y hará sonar una alarma.
5. Descarga:Una vez completada la mezcla, detenga el equipo, abra la válvula de descarga (o inicie el mecanismo de inclinación) para completar la descarga y limpie el tanque de mezcla para prepararse para el siguiente lote.
Mantenimiento de la máquina mezcladora de paletas
*Mantenimiento de rutina:Limpie el tanque de mezcla y el impulsor después de cada uso para eliminar el material residual; verifique que los sellos de la válvula de descarga no estén desgastados y reemplácelos inmediatamente si encuentra fugas.
*Lubricación regular:Agregue aceite lubricante exclusivo a los cojinetes del motor y la caja de cambios mensualmente para garantizar el buen funcionamiento del sistema de transmisión;
*Mantenimiento de motores:Verifique que el cableado del motor no esté flojo y que los parámetros del convertidor de frecuencia funcionen normalmente, trimestralmente para evitar el funcionamiento por sobrecarga;
*Revisión Anual:Realice un desmontaje e inspección exhaustivos del equipo anualmente, reemplace los impulsores y sellos viejos y calibre la concentricidad del motor y los impulsores para garantizar un rendimiento estable del equipo.
Fábrica integral de mezcladores de paleta única personalizados en China
Las máquinas mezcladoras de paleta única de Baoli Machinery se pueden personalizar para cumplir con las características específicas de los materiales de diferentes industrias. Contamos con un equipo profesional de diseño y producción, que brinda un-servicio de proceso completo, desde la selección de equipos y la producción personalizada hasta la instalación y puesta en servicio, garantizando que el equipo se adapte rápidamente a sus necesidades de producción. Para obtener más detalles (como pruebas de compatibilidad de materiales, precios de equipos y estudios de casos de personalización), ¡no dude en contactarnos!
Etiqueta: Máquina mezcladora de paletas, China, proveedores, fabricantes, fábrica, diseño, precio, venta, cotización, hecha en China, Máquina mezcladora de palas agitadora de arado de partículas
