¿Cuál es el proceso de trabajo del transportador de polvo?

1. Transportador de tornillo:
Alimentación: El material en polvo ingresa al canal de transporte del transportador de tornillo desde el puerto de alimentación. Habitualmente el puerto de alimentación se conecta al equipo o silo del enlace anterior para asegurar el suministro continuo de materiales.
Transporte: el motor hace girar el eje del tornillo y las cuchillas espirales del eje del tornillo giran en consecuencia. Las cuchillas espirales empujan continuamente el material en polvo durante el proceso de rotación, de modo que el material avanza a lo largo del canal transportador. Debido a la fricción entre las cuchillas en espiral y el material, así como a la gravedad del material en sí y la resistencia a la fricción de la carcasa del transportador de tornillo contra el material, el material no girará con las cuchillas en espiral, sino que se moverá linealmente bajo el empuje. de las palas espirales.
Descarga: El material se transporta al puerto de descarga del transportador de tornillo bajo el empuje de las cuchillas en espiral, y luego se descarga desde el puerto de descarga y ingresa al equipo o dispositivo de almacenamiento del siguiente enlace.

2. Transportador neumático:
Transporte neumático de presión negativa (tipo succión):
Succión: La bomba de vacío u otro dispositivo de succión funciona para formar una presión negativa en la tubería de transporte. Bajo la acción de la presión atmosférica, el material en polvo es succionado hacia la tubería de transporte desde el puerto de alimentación a través de la manguera de succión.
Transporte: El material inhalado se mezcla con el aire para formar un flujo bifásico gas-sólido. Bajo la acción de una presión negativa, el flujo bifásico gas-sólido se mueve a lo largo de la tubería de transporte hasta su destino. Durante el proceso de transporte, la velocidad de suspensión y la velocidad del flujo de aire del material deben mantenerse dentro de un cierto rango para garantizar que el material pueda transportarse de manera estable.
Separación: después de que el flujo bifásico gas-sólido llega al destino, ingresa al separador. En el separador, el material se separa del aire y el material cae debido a la gravedad y cae en el dispositivo de recolección o contenedor de almacenamiento, mientras que el aire pasa a través del filtro y otros dispositivos de purificación y luego se descarga del sistema, o parte. del aire puede reciclarse.
Transporte neumático de presión positiva (entrega de presión):
Suministro de aire: el equipo de fuente de aire (como un compresor de aire) genera gas a alta presión y lo entrega al transmisor.
Alimentación: el material en polvo ingresa al transmisor y, bajo el empuje del gas a alta presión, el material se acelera y se transporta a la tubería de transporte. Bajo la acción del gas a alta presión, el material fluye a alta velocidad a lo largo de la tubería de transporte.
Descarga: Después de que el material llega al lugar designado, el material se descarga de la tubería de transporte a través del dispositivo de descarga. Existen muchas formas de dispositivos de descarga, como válvulas rotativas, descargadores, etc., que se pueden seleccionar según las necesidades reales.

3. Transportador de cadena de tubos:
Alimentación: El material ingresa al tubo cerrado del transportador de cadena de tubos desde el puerto de alimentación. El puerto de alimentación generalmente se coloca en el extremo inicial del transportador y se conecta al equipo o silo del enlace anterior para garantizar que el material pueda ingresar a la tubería de transporte sin problemas.
Transporte: Bajo la acción del dispositivo impulsor, la cadena circula en la tubería y las piezas de la cadena empujan el material para que se mueva a lo largo de la tubería. En el transporte horizontal, las partículas de material son empujadas en la dirección del movimiento por las piezas de la cadena. Cuando la fricción interna entre las capas de material es mayor que la fricción externa entre el material y la pared de la tubería, el material avanza con las piezas de la cadena para formar un flujo de material estable; Durante el transporte vertical, las partículas de material en el tubo son empujadas hacia arriba por las piezas de la cadena. Dado que la alimentación inferior evita que el material superior se deslice hacia abajo, se genera presión lateral, lo que mejora la fricción interna del material. Cuando la fricción interna entre los materiales es mayor que la fricción externa entre el material y la pared interna de la tubería y el peso del material, el material se transporta hacia arriba con las piezas de la cadena para formar un flujo de material continuo.
Descarga: El material se transporta al puerto de descarga con el movimiento de la cadena y luego se descarga desde el puerto de descarga para completar todo el proceso de transporte. La posición del puerto de descarga se puede configurar según las necesidades reales. Puede ser el final del transportador o se pueden configurar múltiples puertos de descarga en el medio de la tubería para lograr una descarga multipunto.

Existen varios tipos de transportadores de polvo y los procesos de trabajo de los diferentes tipos de transportadores de polvo serán algo diferentes. Los anteriores son los procesos de trabajo de varios transportadores de polvo comunes. Si desea saber más sobre el principio de funcionamiento de los transportadores de polvo, etc., visite www.bolymill.com.