¿Cómo prevenir el residuo del material del mezclador de arado?

Aquí hay algunas formas de prevenir el residuo del material del mezclador de arado:

1. Elija el diseño del equipo correcto

Estructura de barril razonable: elija una batidora de arado con un interior de barril liso y sin esquinas muertas. Por ejemplo, se puede usar un barril elíptico o redondo para evitar la acumulación de material en las esquinas de un barril cuadrado. Al mismo tiempo, la brecha entre el cañón y el eje del arado debe ser uniforme y lo más pequeño posible para evitar que se retenga el material aquí.

Optimice el diseño del puerto de descarga: el tamaño y la forma del puerto de descarga deben diseñarse de acuerdo con las características y la salida del material para garantizar una descarga suave. Se puede utilizar un puerto de descarga de gran diámetro o múltiples puertos de descarga para reducir el residuo de los materiales cerca del puerto de descarga. Además, la posición del puerto de descarga debe establecerse en el punto más bajo del barril para que el material pueda ser descargado por completo por la gravedad.

2. Seleccione y use correctamente los componentes de mezcla

Forma y tamaño de arado apropiados: elija la forma y el tamaño del arado apropiados de acuerdo con las características del material. Por ejemplo, para materiales pegajosos, se puede usar un arado con cuchillas anchas y ángulos grandes para promover mejor el flujo de materiales y reducir la adhesión de materiales al arado. Al mismo tiempo, el ángulo de instalación de la cuchilla del arado debe ser razonable para garantizar que el material pueda transportarse de manera efectiva al puerto de descarga.
Revise y reemplace regularmente la cuchilla de arado: la cuchilla de arado se desgastará gradualmente durante el uso, y la cuchilla de arado desgastada puede no poder empujar efectivamente el material limpio, lo que resulta en residuos de materiales. Por lo tanto, es necesario verificar regularmente el desgaste de la cuchilla de arado y reemplazar la cuchilla de arado severamente desgastada en el tiempo.

3. Optimizar el proceso de operación
Secuencia de adición de material razonable: de acuerdo con las características y los requisitos de mezcla de los materiales, se debe formular una secuencia de adición de material razonable. En términos generales, primero se agrega una gran cantidad de material, y luego se agrega una pequeña cantidad de material, de modo que el material se puede mezclar completamente durante el proceso de mezcla y el material puede reducirse. La adhesión a la pared del cilindro y la cuchilla del arado se reduce.
Procedimiento de limpieza exhaustivo: después de cada operación de mezcla, el mezclador debe limpiarse a tiempo. Se puede limpiar con agua, aire comprimido o un fluido de limpieza especial para garantizar que no haya residuos de material en el interior del cilindro, la cuchilla de arado y el puerto de descarga. Para materiales con una fuerte viscosidad, agua caliente o una solución acuosa con un agente de limpieza, se puede usar para la limpieza, lo que tendrá un mejor efecto.

4. Elija la tecnología de manejo de material adecuada
Pretrate el material: pretratarse el material, como el secado, la detección, etc., puede reducir la viscosidad y la humedad del material, lo que facilita el flujo y reduciendo la posibilidad de residuos de materiales.
Agregar ayudas de flujo: agregar una cantidad adecuada de ayuda de flujo al material, como el polvo de talco, el estearato de magnesio, etc., puede mejorar la fluidez del material y evitar que el material se adhiera a la pared interna y partes de la batidora.

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