La uniformidad del mezclador es el indicador más importante

La uniformidad de mezcla es el índice de rendimiento más importante. La evaluación de la uniformidad de mezcla del mezclador es el rendimiento del índice más importante. En primer lugar, la mezcla de polvo se refiere al proceso de mezcla de los dos componentes anteriores en un estado seco o en presencia de una pequeña cantidad de líquido mezclando la fuerza externa para continuar reduciendo la heterogeneidad. El llamado grupo de dos o más copias de materiales puede ser diferente, pero también pueden ser el mismo material y tener diferentes propiedades físicas: como diferentes contenidos de humedad, diferentes diámetros de partículas, diferentes colores, etc. Las pilas de DJM son un proceso aleatorio complicado, y la calidad desigual de los métodos de evaluación y medición ha estado plagada de personas con problemas espinosos.

Con el desarrollo de los tiempos, la era de la mezcla uniforme con los cinco sentidos de la gente se ha ido para siempre. Con la ciencia para determinar algunas formas de mezcla, el polvo es un análisis cuantitativo de la mezcla. Para lograr el análisis cuantitativo, algunos procesos de muestreo, prueba y análisis estadístico (procesamiento de datos) son necesarios para obtener una mezcla uniforme que representa un solo valor. En segundo lugar, desde el punto de vista de la eliminación de una pequeña cantidad de material de la mezcla muestreada, el llamado "muestreo", en el que una pequeña cantidad de material se denomina "observación de la muestra" o "muestreo puntual", y la ubicación del muestreo se denomina "punto de muestreo". En el mismo contenedor, al mismo tiempo, diferentes puntos de muestreo para obtener el tiempo "muestra" del nivel de composición de la muestra. Es decir, algunos puntos de muestra, tamaño de la muestra.

Tamaño de la muestra: Una muestra representativa es lo más pequeña posible sobre la premisa de que el número de materiales de prueba y muestreo que satisfagan las necesidades del trabajo puede estar alrededor. Si la muestra es demasiado grande, no solo se desperdicia el material, sino que también el análisis cuantitativo de precisión es negativo. El número de muestras en el número (es decir, el tamaño de la muestra): cuanto mayor sea el número de muestras, mayor será la muestra, más confiables son los resultados, el análisis cuantitativo y menor es el error de muestreo. Sin embargo, hasta ahora, algunas muestras de investigación no se han determinado.

Según la propuesta de la Asociación Americana para la Ciencia y la Tecnología en la industria química que requiere de 5 a 15 muestras, alguien señaló que hay al menos 20 o incluso 50 muestras. Es costumbre en China tomar de 5 a 10 muestras. En cuanto al muestreo estático de materiales en los puntos de muestreo de los lugares, los puntos de muestreo deben ser los materiales situados uniformemente en todos los lugares. Si se muestrea el flujo mixto en movimiento, el resultado del análisis no estático debe ser preciso. Por lo tanto, cuando las condiciones lo permiten (por ejemplo, se determina el tiempo de mezcla), el mezclador de logística de exportación es un buen ejemplo.

El método químico o físico de la muestra a ensayar, determinar el contenido de cada parte (especialmente el componente clave-trazador): diez, si el número de muestras es 5, entonces se encuentran 5 resultados: X1, procesador X2; X3; construido en X4, X5. Se determina la naturaleza del método de detección, la composición, el propósito de la mezcla y las condiciones reales.

El análisis estadístico, los resultados de las pruebas antes mencionados, el uso de métodos estadísticos, el cálculo de un solo valor, la mezcla de la calidad evaluada, el llamado análisis estadístico.

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